乳化瀝青生產(chǎn)車間分為全自動(dòng)型、半自動(dòng)型兩種。

   下面小編主要對(duì)全自動(dòng)型乳化瀝青生產(chǎn)車間進(jìn)行介紹！

   型號(hào)為：RH1型乳化瀝青生產(chǎn)車間采用PLC工業(yè)計(jì)算機(jī)控制，觸摸屏操控面板，一鍵啟動(dòng)開始乳化瀝青生產(chǎn)。如果自己用著不習(xí)慣的話，可以切換至手動(dòng)模式。

   我公司生產(chǎn)的乳化瀝青生產(chǎn)車間配置不同，功能相同，均可用于生產(chǎn)：SBS改性乳化瀝青、SBS/SBR改性慢裂快凝乳化瀝青、高濃高粘乳化瀝青、噴涂速凝用乳化瀝青等。

   集裝箱式封閉設(shè)計(jì)，減少了光照、風(fēng)蝕等外界因素對(duì)主要部件及管道的侵蝕。有獨(dú)立的操作間，美觀、干凈、有效的延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。

   水加熱系統(tǒng)根據(jù)用戶需求選擇，做成不同的加熱方式，加熱時(shí)采用智能溫控環(huán)保節(jié)能，操作簡(jiǎn)便。

   皂液系統(tǒng)包括兩個(gè)獨(dú)立的304不銹鋼攪拌罐、不銹鋼多級(jí)泵、全氣動(dòng)閥門、電磁流量計(jì)和電磁液位計(jì)等組成，管道采用耐酸防腐的304不銹鋼材料。

   瀝青管道均有保溫層，保障了瀝青的快速升溫，環(huán)保節(jié)能。確保低溫時(shí)輸送瀝青的性能。

   瀝青膠體磨采用大功率電機(jī)驅(qū)動(dòng)，定轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)，不銹鋼“內(nèi)齒式”剪切研磨，顆粒度小于5μm。

   配置熱交換器，將高溫乳化瀝青成品溫度降至30-45℃之間，并將換熱后的水，循環(huán)利用于乳化瀝青的生產(chǎn)，節(jié)能減排。降溫后的乳化瀝青，不易結(jié)皮，穩(wěn)定性好，有利于存放，可以直接應(yīng)用于微表處工程攤鋪施工。

   總功率：45KW。產(chǎn)量：8-10t/h。外形尺寸：長(zhǎng)9000mm*寬2300mm*高2700mm。該型號(hào)的乳化瀝青生產(chǎn)車間結(jié)構(gòu)緊湊，安裝、運(yùn)輸、轉(zhuǎn)場(chǎng)方便。

    如有其他型號(hào)的乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備需求的話，請(qǐng)及時(shí)與小編取得聯(lián)系。也可以在網(wǎng)站上進(jìn)行查詢或添加客服微信進(jìn)行咨詢！